Bewerkingsprocedures

Korte beschrijving:

Min. Bestelhoeveelheid:Min. 1 stuk/stuks.

Leveringscapaciteit:1000-50000 stuks per maand.

Draaicapaciteit:φ1~φ400*1500mm.

Malencapaciteit:1500*1000*800mm.

Tolerantie:0,001-0,01 mm, dit kan ook op maat gemaakt worden.

Ruwheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, enz., volgens het Verzoek van Klanten.

Bestandsformaten:CAD, DXF, STEP, PDF en andere formaten zijn acceptabel.

FOB-prijs:Volgens de tekening en aankoophoeveelheid van de klant.

Procestype:Draaien, frezen, boren, slijpen, polijsten, WEDM-snijden, lasergraveren, enz.

Beschikbare materialen:Aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, titanium, messing, koper, legering, kunststof, enz.

Inspectieapparaten:Allerlei Mitutoyo-testapparatuur, CMM, projector, meters, regels, enz.

Oppervlaktebehandeling:Oxide zwart maken, polijsten, carbureren, anodiseren, chroom/zink/nikkelplaten, zandstralen, lasergraveren, warmtebehandeling, poedercoaten, enz.

Monster beschikbaar:Aanvaardbaar, binnen 5 tot 7 werkdagen dienovereenkomstig verstrekt.

Verpakking:Geschikt pakket voor langdurig zeewaardig of luchtwaardig transport.

Laadhaven:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, enz., volgens het verzoek van klanten.

Doorlooptijd:3-30 werkdagen volgens de verschillende vereisten na ontvangst van de vooruitbetaling.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Video

Productlabels

Bewerkingsprocedures

Draaien: Draaien is een methode waarbij het roterende oppervlak van een werkstuk wordt gesneden met een draaigereedschap op een draaibank. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van verschillende as-, huls- en schijfonderdelen op het roterende oppervlak en het spiraalvormige oppervlak, waaronder: binnen- en buitencilindrisch oppervlak, binnen- en buitenconisch oppervlak, binnen- en buitendraad, vormend roterend oppervlak, eindvlak, groef en karteling . Daarnaast kunt u boren, ruimen, ruimen, tappen etc.

Freesverwerking: frezen wordt voornamelijk gebruikt voor de ruwe bewerking en semi-afwerking van allerlei soorten vlakken en groeven, enz., En vaste gebogen oppervlakken kunnen ook worden verwerkt door een frees te vormen. Kan een freesvlak, stapoppervlak, vormoppervlak, spiraalvormig oppervlak, spiebaan, T-groef, zwaluwstaartgroef, draad en tandvorm zijn, enzovoort.

Schaafverwerking: schaven is het gebruik van een schaafmachine op de schaafsnijmethode, voornamelijk gebruikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan vlakken, groeven en tandheugels, tandwielen, spiebanen en andere bussen is een recht lijnvormend oppervlak. Schaven is stabieler dan frezen, maar de verwerkingsnauwkeurigheid is lager, het gereedschap is gemakkelijk te beschadigen en wordt bij massaproductie minder gebruikt, vaak door frezen met een hogere productiviteit en in plaats daarvan door brootsen.

Boren en kotteren: Boren en kotteren zijn methoden voor het bewerken van gaten. Boren omvat boren, ruimen, ruimen en verzinken. Onder hen behoren boren, ruimen en ruimen tot respectievelijk ruwe bewerking, semi-nabewerking en nabewerking, algemeen bekend als "boren - ruimen - ruimen". De boornauwkeurigheid is laag, om de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te verbeteren, moet het boren doorgaan met ruimen en ruimen. Het boorproces wordt uitgevoerd op de boormachine. Kotteren is een snijmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een kotterfrees om de vervolgbewerking van het geprefabriceerde gat in het werkstuk op de kottermachine uit te voeren.

Slijpbewerking: Slijpbewerking wordt voornamelijk gebruikt voor het afwerken van het binnen- en buitencilindrische oppervlak, het binnen- en buitenconische oppervlak, het vlak en het vormoppervlak (zoals spiebaan, draad, tandwiel, enz.) van onderdelen, om een hogere maatnauwkeurigheid te verkrijgen en kleinere oppervlakteruwheid.