Productie van machineonderdelen

Korte beschrijving:


  • Min.Bestelhoeveelheid:Min.1 stuk/stuks.
  • Capaciteit van de levering:1000-50000 stuks per maand.
  • Draaicapaciteit:φ1~φ400*1500mm.
  • Malencapaciteit:1500*1000*800mm.
  • Tolerantie:0,001-0,01 mm, dit kan ook op maat gemaakt worden.
  • Ruwheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, enz., volgens het Verzoek van Klanten.
  • Bestandsformaten:CAD, DXF, STEP, PDF en andere formaten zijn acceptabel.
  • FOB-prijs:Volgens de tekening en aankoophoeveelheid van de klant.
  • Procestype:Draaien, frezen, boren, slijpen, polijsten, WEDM-snijden, lasergraveren, enz.
  • Beschikbare materialen:Aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, titanium, messing, koper, legering, kunststof, enz.
  • Inspectieapparaten:Allerlei Mitutoyo-testapparatuur, CMM, projector, meters, regels, enz.
  • Oppervlakte behandeling:Oxidezwarten, polijsten, carboneren, anodiseren, chroom/zink/nikkelplateren, zandstralen, lasergraveren, warmtebehandeling, poedercoaten, enz.
  • Monster beschikbaar:Aanvaardbaar, binnen 5 tot 7 werkdagen dienovereenkomstig verstrekt.
  • Inpakken:Geschikt pakket voor langdurig zeewaardig of luchtwaardig transport.
  • Laadhaven:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, enz., volgens het verzoek van klanten.
  • Doorlooptijd:3-30 werkdagen volgens de verschillende vereisten na ontvangst van de vooruitbetaling.
  • Product detail

    Video

    Productlabels

    Productie van machineonderdelen

    CNC-bewerking 4

       

    Bij de productie van machineonderdelen zijn de vereisten voor bewerkingsprecisie zeer hoog, en de bewerkingsfout van de besturing zal rechtstreeks van invloed zijn op de kwaliteit van mechanische onderdelen en mechanische prestaties. Daarom is in dit artikel de bewerkingsnauwkeurigheid van dit concept voortgezet. de eenvoudige introductie, tegelijkertijd, vanuit de hoek van werktuigmachines, worden bewerkingsgereedschappen, zoals een paar hoofdfactoren, van invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid van machineonderdelen, en op deze basis wordt enige garantie geboden, de effectieve methode om de mechanische te verbeteren nauwkeurigheid van de verwerking van onderdelen.

     

     

    Samenvatting van de bewerkingsnauwkeurigheid

    De nauwkeurigheid van de bewerking van mechanische onderdelen verwijst naar de mechanische onderdelen die tijdens de verwerking zijn voltooid, onderdelen zoals grootte, vorm, de kloof tussen de werkelijke parameters en theoretische ontwerpparameters, zoals de werkelijke parameter en de theorie van de numerieke kloof tussen de ontwerpparameters, enzovoort. van de bewerkingsnauwkeurigheid is lager, en wanneer de werkelijke parameter en theorie van de numerieke kloof tussen de ontwerpparameters van kleiner of volledig consistent is, de verwerking van hoge precisie-machineonderdelen vertegenwoordigt, is dit eenvoudigweg de bewerkingsnauwkeurigheid en negatief gecorreleerd met de numerieke parameters kloof, parameters van de de opening kleiner is, hoe hoger de precisie.

    Bewerking-2
    CNC-draai-freesmachine

     

    Ten tweede, de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van de bewerking van mechanische onderdelen

    (a) de rotatiefout van de spil

    In de moderne mechanische verwerkingsproductie bestaat het verwerkingssysteem voor machineonderdelen voornamelijk uit werktuigmachines, snijgereedschap, mal en artefacten van een paar onderdelen, ongeacht welk onderdeel van de oorspronkelijke fout dan ook bestaat of vervorming, enz., zal een directe invloed hebben op de bewerkingsprecisie van mechanische onderdelen, waarbij de sleutel tot de invloed van de werktuigmachine en de fout van de spil deel uitmaakt van de fout van de werktuigmachine.

     

     

     

    Bij de productie van mechanische onderdelen kan een belangrijk onderdeel van de spindel van werktuigmachines een roterende beweging blijven uitvoeren. In theorie is de spil in de as van de roterende beweging stabiel op een rechte lijn, maar als gevolg van mechanische trillingen, lagers en fabricagefouten van de spil , de factoren van de smeringstoestand, de invloed van de as, in feite zal er nog steeds een verandering zijn, en dit is de belangrijkste oorzaak van de fout van de spil.Fout hoofdzakelijk verdeeld in de rondheidsfout van de spil, cyclusfout, rechtheidsfout, maatfout, geometrische excentriek, passingsspeling.

    aangepast
    bewerkingsvoorraad

     

     

    Zoals concentratie, zullen veelvoorkomende fouten van verschillende soorten mechanische onderdelen ook variëren, zoals wanneer de spil in de roterende beweging, als hij per ongeluk radiaal rond klopt, dit het werkstuk zal beïnvloeden, wat resulteert in een rondheidsfout;En wanneer de hoofdas in de roterende beweging van de zwaaihoek zit, zal de hoek van de artefacten een probleem lijken, wat de vlakke vorm van mechanische onderdelen beïnvloedt.

    CNC+gefreesd+onderdelen
    titanium-onderdelen
    mogelijkheden-cncbewerking

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons