Type schuurmiddel

Geconfronteerd met Operatie

 

 

Schuurmiddelen kunnen in twee categorieën worden verdeeld: gewone schuurmiddelen (zoals aluminiumoxide, siliciumcarbide, enz.) en superharde schuurmiddelen (diamant, kubisch boornitride, enz.).

CBN en Jinzeshi zijn harder en slijtvaster dan gewone schuurmiddelen, maar wel erg duur.Tegelijkertijd zijn superharde schuurmiddelen uitstekende warmtegeleiders (de thermische geleidbaarheid van diamant is 6 maal die van koper), terwijl gewone schuurmiddelen keramische materialen zijn en dus adiabatisch zijn.

CNC-draai-freesmachine
cnc-bewerking

 

 

Superhard schuurmiddel heeft ook een hoge thermische diffusiviteit, dat wil zeggen dat het de warmte snel kan afvoeren.Deze eigenschap zorgt ervoor dat superhard schuurmiddel het karakter heeft van "koud snijden".De slijtvastheid van superharde schuurmiddelen is ook veel beter dan die van gewone schuurmiddelen, maar deze eigenschappen van superharde schuurmiddelen betekenen niet dat ze voor iedereen geschikt zijn.slijpprocessen.

 

 

Elk schuurmiddel heeft zijn meest geschikte toepassingsgebied, dus het is belangrijk om de kenmerken van elk schuurmiddel te begrijpen.Keramische schuurmiddelen uit aluminiumoxide - ook wel zaadgel (SG)-schuurmiddelen of keramische schuurmiddelen genoemd - hebben bijvoorbeeld over het algemeen een betere slijtvastheid en vormvastheid dan gesmolten (gewoon) aluminiumoxide.Keramische schuurmiddelen hebben echter ook de meest geschikte toepassingsgebieden.

okumabrand

 

 

 

Aluminiumoxide: Al2O3 is het goedkoopste schuurmiddel.Bij het slijpen van gehard staal zijn de prestaties zeer goed.Onder de voorwaarde van continue dressing kunnen superlegeringen op nikkelbasis ook worden gemalen.Al2O3 heeft een goed aanpassingsvermogen aan verschillendeslijpenomstandigheden, zoals zachte en harde materialen, licht snijden en zwaar snijden, en kan een zeer hoge oppervlakteafwerking slijpen.

CNC-draaibank-reparatie
Bewerking-2

 

Keramisch aluminiumoxide: keramisch aluminiumoxide heeft een hoge sterkte, dus het is het meest geschikt voor situaties waarbij de snijkracht van elke schuurkorrel hoog is.Keramisch aluminiumoxide is zeer effectief bij rondslijpen en grootvlak heen en weer slijpen van gehard staal.Maar het is niet geschikt voor lange snijbogen en kleine belastingskrachten van enkele schuurkorrels, zoals inwendig rondslijpen, kruipslijpen, enz. De keramische aluminiumoxide schuurdeeltjes die zijn gemodificeerd door "uitrekken" kunnen echter ook worden gebruikt om viskeuze materialen te verwerken.roestvrij staal, superlegering, enz., zelfs als de snijboog lang is.Op dit moment bereikt de vormverhouding (lengte-breedteverhouding) van de schurende deeltjes 5.


Posttijd: 02-jan-2023

Stuur uw bericht naar ons:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons