CNC-bewerkingsfouten 2

Korte beschrijving:


  • Min.Bestelhoeveelheid:Min.1 stuk/stuks.
  • Capaciteit van de levering:1000-50000 stuks per maand.
  • Draaicapaciteit:φ1~φ400*1500mm.
  • Malencapaciteit:1500*1000*800mm.
  • Tolerantie:0,001-0,01 mm, dit kan ook op maat gemaakt worden.
  • Ruwheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, enz., volgens het Verzoek van Klanten.
  • Bestandsformaten:CAD, DXF, STEP, PDF en andere formaten zijn acceptabel.
  • FOB-prijs:Volgens de tekening en aankoophoeveelheid van de klant.
  • Procestype:Draaien, frezen, boren, slijpen, polijsten, WEDM-snijden, lasergraveren, enz.
  • Beschikbare materialen:Aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, titanium, messing, koper, legering, kunststof, enz.
  • Inspectieapparaten:Allerlei Mitutoyo-testapparatuur, CMM, projector, meters, regels, enz.
  • Oppervlakte behandeling:Oxidezwarten, polijsten, carboneren, anodiseren, chroom/zink/nikkelplateren, zandstralen, lasergraveren, warmtebehandeling, poedercoaten, enz.
  • Monster beschikbaar:Aanvaardbaar, binnen 5 tot 7 werkdagen dienovereenkomstig verstrekt.
  • Inpakken:Geschikt pakket voor langdurig zeewaardig of luchtwaardig transport.
  • Laadhaven:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, enz., volgens het verzoek van klanten.
  • Doorlooptijd:3-30 werkdagen volgens de verschillende vereisten na ontvangst van de vooruitbetaling.
  • Product detail

    Video

    Productlabels

    CNC-bewerkingsfouten 2

    Fouten veroorzaakt door thermische vervorming van het processysteem Thermische vervorming van het processysteem heeft een grote invloed op bewerkingsfouten, vooral bij precisiebewerking en grote bewerkingen. Bewerkingsfouten veroorzaakt door thermische vervorming kunnen soms 50% van de totale fout van het werkstuk uitmaken.

    programma_cnc_milling

     

     

    Pas de fout in elk bewerkingsproces aan, altijd aan het processysteem om één soort aanpassingswerk uit te voeren.Omdat de afstelling niet absoluut nauwkeurig kan zijn, treedt de afstelfout op.In het processysteem wordt de nauwkeurigheid van de positie van het werkstuk en het gereedschap op de werktuigmachine gegarandeerd door het aanpassen van de werktuigmachine, het gereedschap, de opspanning of het werkstuk.Wanneer de oorspronkelijke precisie van werktuigmachine, snijgereedschap, opspaninrichting en onbewerkt werkstuk allemaal voldoen aan de technologische eisen zonder rekening te houden met de dynamische factoren, speelt de aanpassingsfout een beslissende rol bij bewerkingsfouten.

    CNC-bewerkingsdraaibank_2
    machinale voorraad

     

     

    Meetfoutonderdelen in het proces of na het meetproces, vanwege de meetmethode, meetnauwkeurigheid en werkstuk en subjectieve en objectieve factoren hebben rechtstreeks invloed op de meetnauwkeurigheid.9, interne spanning zonder externe kracht en bestaat in de delen van de interne spanning, genaamd interne spanning.Zodra de interne spanning op het werkstuk wordt gegenereerd, zal het werkstukmetaal in een onstabiele staat met een hoog energiepotentieel terechtkomen.Het zal instinctief transformeren naar een stabiele staat met een laag energiepotentieel, vergezeld van vervorming, zodat het werkstuk zijn oorspronkelijke verwerkingsnauwkeurigheid verliest.

     

    Gereedschappen in het proces van mechanische verwerking zijn erg belangrijk, zijn direct en de verwerkingskwaliteit en verwerkingsnauwkeurigheid zijn nauw verwant. In de snelle ontwikkeling van de verwerkingsproductie van vandaag ontstaan ​​er een verscheidenheid aan nieuwe materialen, nieuwe technologie ontstaat eindeloos, het gereedschap van het materiaal en technologie verandert ook voortdurend tijdens de update.In het licht van de toenemende verwerkingsvereisten, aangezien een verspanende persoon de soorten gereedschappen en gereedschapsselectienormen moet begrijpen, zal BMT vandaag met u komen praten: wat zijn de soorten gereedschappen bij het verspanen?Hoe een hulpmiddel kiezen?

    CNC1
    cnc-bewerking-complex-waaier-min

    Wat zijn de soorten snijgereedschappen bij verspaning?

    1. Volgens de materiaalclassificatie van het gereedschap

    Snelstaal: hoge buigsterkte en slagvastheid, goede verwerkbaarheid.

    Harde legering: de chemische dampafzettingsmethode gecoat met titaniumcarbide, titaniumnitride, harde aluminiumoxidelaag of harde composietlaag, zodat de slijtage van het gereedschap laag is en een lange levensduur heeft.

     

    2. Volgens de snijbeweging van de gereedschapsclassificatie

    Algemeen gereedschap: veelgebruikt gereedschap, schaafmachine, frees, kotterfrees, boormachine, ruimboor, ruimer en zaag.

    Vormgereedschap: veelgebruikt vormgereedschap, vormschaaf, vormfrees, broach, conische ruimer en allerlei soorten draadverwerkingsgereedschappen.

    Ontwikkelingstools: veelgebruikte kookplaat, tandwielvormer, tandwielscheerapparaat, kegelwielschaafmachine en kegeltandwielfreesschijf, enz.

    3. Volgens de classificatie van gereedschapsonderdelen

    Integraal: de snijkant wordt op het meslichaam gemaakt.

    Lastype: het mes aan het stalen meslichaam solderen

    Mechanische klemming: het lemmet wordt op het meslichaam geklemd, of de gesoldeerde meskop wordt op het meslichaam geklemd

    gereedschap

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons