CNC-bewerkingsfouten 2
Fouten veroorzaakt door thermische vervorming van het processysteem Thermische vervorming van het processysteem heeft een grote invloed op bewerkingsfouten, vooral bij precisiebewerking en grote bewerkingen. Bewerkingsfouten veroorzaakt door thermische vervorming kunnen soms 50% van de totale fout van het werkstuk uitmaken.
Pas de fout in elk bewerkingsproces aan, altijd aan het processysteem om één soort aanpassingswerk uit te voeren. Omdat de afstelling niet absoluut nauwkeurig kan zijn, treedt de afstelfout op. In het processysteem wordt de nauwkeurigheid van de positie van het werkstuk en het gereedschap op de werktuigmachine gegarandeerd door het aanpassen van de werktuigmachine, het gereedschap, de opspanning of het werkstuk. Wanneer de oorspronkelijke precisie van werktuigmachine, snijgereedschap, opspanning en onbewerkt werkstuk allemaal voldoen aan de technologische eisen zonder rekening te houden met de dynamische factoren, speelt de aanpassingsfout een beslissende rol bij de bewerkingsfout.
Meetfoutonderdelen in het proces of na het meetproces, vanwege de meetmethode, meetnauwkeurigheid en werkstuk en subjectieve en objectieve factoren hebben rechtstreeks invloed op de meetnauwkeurigheid. 9, interne spanning zonder externe kracht en bestaat in de delen van de interne spanning, genaamd interne spanning. Zodra de interne spanning op het werkstuk wordt gegenereerd, zal het werkstukmetaal in een onstabiele staat met een hoog energiepotentieel terechtkomen. Het zal instinctief transformeren naar een stabiele staat met een laag energiepotentieel, vergezeld van vervorming, zodat het werkstuk zijn oorspronkelijke verwerkingsnauwkeurigheid verliest.
Gereedschappen in het proces van mechanische verwerking zijn erg belangrijk, zijn direct en verwerkingskwaliteit en verwerkingsnauwkeurigheid zijn nauw verwant. In de snelle ontwikkeling van de verwerkingsproductie van vandaag, een verscheidenheid aan nieuwe materialen, nieuwe technologie ontstaat eindeloos, het gereedschap van het materiaal en technologie verandert ook voortdurend tijdens de update. In het licht van de toenemende verwerkingsvereisten, omdat een verspanende persoon de soorten gereedschappen en gereedschapsselectienormen moet begrijpen, zal BMT vandaag met u komen praten: wat zijn de soorten gereedschappen bij het verspanen? Hoe een hulpmiddel kiezen?
Wat zijn de soorten snijgereedschappen bij verspaning?
1. Volgens de materiaalclassificatie van het gereedschap
Snelstaal: hoge buigsterkte en slagvastheid, goede verwerkbaarheid.
Harde legering: de chemische dampafzettingsmethode gecoat met titaniumcarbide, titaniumnitride, harde aluminiumoxidelaag of harde composietlaag, zodat de slijtage van het gereedschap laag is en een lange levensduur heeft.
2. Volgens de snijbeweging van de gereedschapsclassificatie
Algemeen gereedschap: veelgebruikt gereedschap, schaafmachine, frees, kotterfrees, boormachine, ruimboor, ruimer en zaag.
Vormgereedschap: veelgebruikt vormgereedschap, vormschaaf, vormfrees, broach, conische ruimer en allerlei soorten draadverwerkingsgereedschappen.
Ontwikkelingstools: veelgebruikte kookplaat, tandwielvormer, tandwielscheerapparaat, kegelwielschaafmachine en kegeltandwielfreesschijf, enz.
3. Volgens de classificatie van gereedschapsonderdelen
Integraal: de snijkant wordt op het meslichaam gemaakt.
Lastype: het mes aan het stalen meslichaam solderen
Mechanische klemming: het lemmet wordt op het meslichaam geklemd, of de gesoldeerde meskop wordt op het meslichaam geklemd
