Buigen Belang van plaatwerk
Hoewel het plaatbuigen uiterst eenvoudig lijkt, gaat er een reeks regels en technologie schuil waarmee je eenvoudige of uiterst complexe vormen kunt realiseren. Het buigen van plaatmetaal is een van de meest voorkomende processen in de maakindustrie.
Net als bij het vormproces zorgen de buigwerkzaamheden voor een richtingsverandering in plaatmetaal. Transformeer bijvoorbeeld een vlakke plaat in een hoekige plaat. Door het gebruik van een CNC-pers, een mal, een buigmachine of een andere machine kan het plaatwerk zelfs de vorm van een hoek bereiken.
Plaatbewerking is een proces waarmee u eenvoudige of zeer complexe vormen kunt realiseren en dat kan worden toegepast op een breed scala aan metalen: van ijzer tot koper, van messing tot aluminium, van roestvrij staal tot andere speciale legeringen.
Wanneer u het soort buiging moet beslissen, moet u rekening houden met: de dikte van het metaal, het type kromming, de buighoek en de afmetingen van het werkstuk en andere gerelateerde belangrijke factoren.
Een algemene regel hierover zou kunnen zijn: hoe groter de buiging, hoe minder scherp de mate tussen de bovenste en onderste mal is. Wat betreft de zaken die we zojuist hebben genoemd, kunt u kiezen uit verschillende soorten buigingen.
Er zijn veel factoren die het resultaat kunnen beïnvloedenplaatwerk buigen. De belangrijkste zijn bijvoorbeeld:
1. De metaaleigenschappen
2. De stress veroorzaakt door het vorige proces
3. Het soort randen dat u wilt realiseren
4. De lengte en de dikte van het werkstuk
5. De verwerkingstemperatuur
Er zijn veel voordelen van plaatwerkproductie, waaronder materiaalkeuze (aluminium, koper, roestvrij staal en andere), afwerkingskeuze (parelstralen, anodiseren, beplating, poedercoaten, enz.), diktekeuze (op basis van meters), duurzaamheid, schaalbaarheid, snelle doorlooptijd, etc. Zie onderstaande tabel voor meer details.
NO | ITEMS | DETAILS |
1 | Materiaal | Aluminium, staal, messing, koper, roestvrij staal, kunststof, POM, Derlin, titaniumlegering, enz. |
2 | Oppervlaktebehandeling | Verzinken, anodiseren, chemische film, poedercoaten, passiveren, zandstralen, borstelen en polijsten, enz. |
3 | Verwerkingsapparatuur | Cnc-bewerkingscentrum, CNC-draaibank, slijpmachine, automatische draaibankmachine, draaibankmachine, freesmachine, EDM, enz. |
4 | Inspectieapparatuur | 3D-CMM; 2.5D-afbeeldingen meetinstrument, ruwheidsmeter, schuifmaat, micrometers, eindmaat, meetklok, draadmeter, universele hoekregel, enz. |
5 | Onze diensten | CNC-bewerking, frezen, draaien, slijpen, stempelen, ponsen en montage, enz. |
6 | QC-systeem | 100% inspectie vóór verzending, inspectie door derden op aanvraag beschikbaar. |
7 | Verpakking | Schuim, karton, houten kisten, als aangepaste vereisten. |
8 | Betalingsvoorwaarden | 30% T/T vooraf, 70% saldo vóór verzending. |
9 | Productomvang | CNC-bewerkings-/draaionderdelen, ontwerp en vervaardiging van mallen en armaturen, plaatwerkonderdelen en stempelonderdelen. |
10 | Sollicitatie | Automatiseringsmachine, industriële machine, elektrisch apparaat, auto-onderdelen, meubelonderdelen, machineonderdelen, verlichtingsarmaturen, enz. |
Productbeschrijving