Professionele fabrikant van machinaal bewerkte onderdelen

Korte beschrijving:


  • Min. Bestelhoeveelheid:Min. 1 stuk/stuks.
  • Leveringscapaciteit:1000-50000 stuks per maand.
  • Draaicapaciteit:φ1~φ400*1500mm.
  • Malencapaciteit:1500*1000*800mm.
  • Tolerantie:0,001-0,01 mm, dit kan ook op maat gemaakt worden.
  • Ruwheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, enz., volgens het Verzoek van Klanten.
  • Bestandsformaten:CAD, DXF, STEP, PDF en andere formaten zijn acceptabel.
  • FOB-prijs:Volgens de tekening en aankoophoeveelheid van de klant.
  • Procestype:Draaien, frezen, boren, slijpen, polijsten, WEDM-snijden, lasergraveren, enz.
  • Beschikbare materialen:Aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, titanium, messing, koper, legering, kunststof, enz.
  • Inspectieapparaten:Allerlei Mitutoyo-testapparatuur, CMM, projector, meters, regels, enz.
  • Oppervlaktebehandeling:Oxide zwart maken, polijsten, carbureren, anodiseren, chroom/zink/nikkelplaten, zandstralen, lasergraveren, warmtebehandeling, poedercoaten, enz.
  • Monster beschikbaar:Aanvaardbaar, binnen 5 tot 7 werkdagen dienovereenkomstig verstrekt.
  • Verpakking:Geschikt pakket voor langdurig zeewaardig of luchtwaardig transport.
  • Laadhaven:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, enz., volgens het verzoek van klanten.
  • Doorlooptijd:3-30 werkdagen volgens de verschillende vereisten na ontvangst van de vooruitbetaling.
  • Productdetail

    Video

    Productlabels

    Uw fabrikant van precisiebewerkingen

     

    PRECISIEBEWERKING

    Precisiebewerking is een proces waarbij de vorm of prestatie van het werkstuk wordt veranderd door bewerkingsmachines. Afhankelijk van de temperatuurtoestand van het te verwerken werkstuk, is het verdeeld in koude verwerking en warme verwerking. Normaal gesproken wordt verwerking bij kamertemperatuur, en veroorzaakt het geen chemische of faseveranderingen van het werkstuk, koude verwerking genoemd. Over het algemeen zal verwerking bij hogere of lagere temperaturen dan de normale temperatuur de chemische of faseverandering van het werkstuk veroorzaken, wat thermische verwerking wordt genoemd. Koude verwerking kan worden onderverdeeld in snijverwerking en drukverwerking, afhankelijk van het verschil in verwerkingsmethoden. Thermische verwerking omvat gewoonlijk warmtebehandeling, smeden, gieten en lassen.

    Grote precisiebewerking
    Close-up van generieke CNC-boorapparatuur. 3D illustratie.

    De verwerking van auto-onderdelen is de eenheid die het geheel vormt van de verwerking van auto-onderdelen en de producten die dienen voor de verwerking van auto-onderdelen. Als fundament van de auto-industrie zijn auto-onderdelen noodzakelijke factoren om de duurzame en gezonde ontwikkeling van de auto-industrie te ondersteunen. Met name de huidige onafhankelijke ontwikkeling en innovatie in de auto-industrie, die krachtig en in volle gang wordt uitgevoerd, vereist een sterk onderdelensysteem om deze te ondersteunen. Voertuigonafhankelijke merken en technologische innovatie vereisen onderdelen en componenten als basis, en onafhankelijke innovatie van onderdelen en componenten heeft een sterke drijvende kracht voor de ontwikkeling van de voertuigindustrie. Ze beïnvloeden elkaar en interacteren met elkaar. Er is geen onafhankelijk merk van complete voertuigen en een sterk onderdelensysteem. De R&D- en innovatiecapaciteiten van het bedrijf zijn moeilijk te ontploffen, en zonder de steun van een sterk componentensysteem zal het voor onafhankelijke merken moeilijk zijn om groter en sterker te worden.

    Onderdelen verwijzen naar afzonderlijke onderdelen die in machines niet kunnen worden gescheiden. Het zijn de basiscomponenten van de machine en de basiseenheid in het productieproces van de machine. Het fabricageproces vereist doorgaans geen montageproces. Zoals moffen, bussen, moeren, krukassen, messen, tandwielen, nokken, drijfstanglichamen, drijfstangkoppen etc. Bij onze precisiebewerkingen is de bewerking zeer streng, waarbij onder meer het in- en uitzagen van de bewerkingen plaatsvindt. Er zijn specifieke vereisten voor maat en nauwkeurigheid, zoals 1 mm plus of min micrometer, enz. Als de maat te groot is, gaat deze verloren. Op dit moment komt het neer op herverwerking, tijdrovend en arbeidsintensief, en soms wordt zelfs het gehele verwerkte materiaal gesloopt. Dit heeft geleid tot een stijging van de kosten en tegelijkertijd zijn de onderdelen definitief onbruikbaar.

    Sommige veel voorkomende apparatuur kan de matrijsverwerking niet voltooien, zoals sommige holtes met kleine R-hoeken; elektroden worden verwerkt door elektrische puls. Deze zijn meestal gemaakt van koper of grafiet. De snelle ontwikkeling van de matrijzenproductietechnologie is een belangrijk onderdeel geworden van de moderne productietechnologie. De moderne matrijsproductietechnologie ontwikkelt zich in de richting van een versnelde informatiestroom, verbetering van de productieflexibiliteit, flexibele productie en systeemintegratie. Het komt specifiek tot uiting in de CAD/CAM-technologie van de matrijs, de laser rapid prototyping-technologie van de matrijs, de precisievormtechnologie van de matrijs en de ultra-precieze verwerkingstechnologie van de matrijs. Het matrijsontwerp maakt gebruik van de eindige elementenmethode en de grenselementenmethode om het stromings-, koel- en warmteoverdrachtsproces uit te voeren. Er zijn dynamische simulatietechnologie, matrijs-CIMS-technologie, geavanceerde productietechnologieën zoals matrijs-DNM-technologie en numerieke besturingstechnologie ontwikkeld.

    BMT bewerken

    Andere producten en verpakkingsvoorbeelden

    22
    33

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons