1. Draaien
Het draaien van producten van titaniumlegering is gemakkelijk om een betere oppervlakteruwheid te verkrijgen, en de verharding van het werk is niet ernstig, maar de snijtemperatuur is hoog en het gereedschap slijt snel. Met het oog op deze kenmerken worden voornamelijk de volgende maatregelen genomen op het gebied van gereedschappen en snijparameters:
Materiaal gereedschap:YG6, YG8, YG10HT worden geselecteerd op basis van de bestaande fabrieksomstandigheden.
Parameters voor gereedschapsgeometrie:geschikte voor- en achterhoeken van het gereedschap, afronding van de gereedschapspunt.
Lage snijsnelheid, matige voedingssnelheid, diepe snijdiepte, voldoende koeling, bij het draaien van de buitenste cirkel mag de gereedschapspunt niet hoger zijn dan het midden van het werkstuk, anders is het gemakkelijk om het gereedschap vast te binden. De hoek moet groot zijn, doorgaans 75-90 graden.
2. Frezen
Het frezen van producten van titaniumlegeringen is moeilijker dan draaien, omdat frezen intermitterend snijden is en de spanen gemakkelijk aan het blad kunnen worden gehecht. Chippen, waardoor de duurzaamheid van het gereedschap aanzienlijk wordt verminderd.
Freesmethode:Over het algemeen wordt meelopend frezen gebruikt.
Materiaal gereedschap:snelstaal M42.
Over het algemeen wordt bij de verwerking van gelegeerd staal geen gebruik gemaakt van klimfrezen. Vanwege de invloed van de speling tussen de schroef en de moer van de werktuigmachine, wanneer de frees op het werkstuk inwerkt, is de componentkracht in de voedingsrichting hetzelfde als de voedingsrichting, en is het gemakkelijk om de werkstuktafel te maken met tussenpozen bewegen, waardoor het mes raakt. Bij meelopend frezen raken de freestanden de harde huid wanneer ze beginnen in te snijden, waardoor het gereedschap breekt.
Vanwege de dunne tot dikke spanen bij tegenlopend frezen is het gereedschap echter gevoelig voor droge wrijving met het werkstuk tijdens de eerste snede, waardoor het vastkleven en afbrokkelen van het gereedschap toeneemt. Om de titaniumlegering soepel te laten frezen, moet er ook rekening mee worden gehouden dat in vergelijking met de algemene standaardfrees de voorhoek moet worden verkleind en de achterhoek moet worden vergroot. De freessnelheid moet laag zijn, de frees met scherpe tanden moet zoveel mogelijk worden gebruikt en de frees met spadetanden moet worden vermeden.
3. Tikken
Bij het tappen van producten van titaniumlegeringen kunnen de spanen gemakkelijk met de snijkant en het werkstuk worden verbonden, omdat de spanen klein zijn, wat resulteert in een grote oppervlakteruwheidswaarde en een groot koppel. Een onjuiste selectie van tappen en een onjuiste bediening tijdens het tappen kunnen gemakkelijk leiden tot verharding van het werk, een extreem lage verwerkingsefficiëntie en soms tapbreuk.
Het is noodzakelijk om een draad van springende tanden op hun plaats te kiezen, en het aantal tanden moet kleiner zijn dan dat van standaardkranen, meestal 2 tot 3 tanden. De snijhoek moet groot zijn en het tapse deel heeft over het algemeen 3 tot 4 draadlengtes. Om de spaanafvoer te vergemakkelijken, kan op de snijkegel ook een negatieve hellingshoek worden geslepen. Probeer korte tikken te gebruiken om de stijfheid van de kraan te vergroten. Het omgekeerd taps toelopende deel van de kraan moet op passende wijze groter zijn dan het standaarddeel om de wrijving tussen de kraan en het werkstuk te verminderen.
Posttijd: mrt-04-2022