Op maat gemaakte CNC-bewerkingsonderdelenservice
CNC-gefreesde onderdelen
CNC-gefreesde onderdelen kunnen vaak variëren in complexiteit. Van eenvoudige vlakke onderdelen tot veeleisende, zeer complexe gebogen geometrieën: het is van cruciaal belang om de juiste CNC-machine voor de klus te kiezen. Er bestaan verschillende soorten CNC-machines die voor verschillende onderdelen kunnen worden gebruikt.
Het type machine dat wordt gebruikt (CNC-draaibank, 3-assige CNC-freesmachine of 4/5-assig bewerkingscentrum, enz.) wordt meestal bepaald door de complexiteit van het onderdeel. De complexiteit, geometrie en afmetingen van onderdelen zijn van invloed op het gekozen type machine, naast toleranties, eindgebruik van het product en het type materiaal.
CNC-gefreesde onderdelen
CNC-gefreesde onderdelen kunnen vaak variëren in complexiteit. Van eenvoudige vlakke onderdelen tot veeleisende, zeer complexe gebogen geometrieën: het is van cruciaal belang om de juiste CNC-machine voor de klus te kiezen. Er bestaan verschillende soorten CNC-machines die voor verschillende onderdelen kunnen worden gebruikt.
Het type machine dat wordt gebruikt (CNC-draaibank, 3-assige CNC-freesmachine of 4/5-assig bewerkingscentrum, enz.) wordt meestal bepaald door de complexiteit van het onderdeel. De complexiteit, geometrie en afmetingen van onderdelen zijn van invloed op het gekozen type machine, naast toleranties, eindgebruik van het product en het type materiaal.
CNC-ontwerp
Over het algemeen zal een complexer onderdeel meer aandacht vereisen tijdens de bewerking vanwege het ontwerp, de specifieke afmetingen en vereisten. Ontwerpingenieurs moeten waar mogelijk altijd werken aan het creëren van eenvoudige, gemakkelijk te produceren onderdelen terwijl het onderdeel zich in het ontwerpproces bevindt. Hoe eenvoudiger het ontwerp, hoe gemakkelijker het zal zijn om te vervaardigen, en hoe goedkoper de overheadkosten zullen zijn.
Mechanische ontwerpers overwegen altijd hoe ze ontwerpen kunnen maken die minder componenten vereisen en toch maximale prestaties bieden. Dit kan de kosten verlagen en tegelijkertijd zorgen voor efficiëntie en een hogere output.
CNC-ontwerp
Over het algemeen zal een complexer onderdeel meer aandacht vereisen tijdens de bewerking vanwege het ontwerp, de specifieke afmetingen en vereisten. Ontwerpingenieurs moeten waar mogelijk altijd werken aan het creëren van eenvoudige, gemakkelijk te produceren onderdelen terwijl het onderdeel zich in het ontwerpproces bevindt. Hoe eenvoudiger het ontwerp, hoe gemakkelijker het zal zijn om te vervaardigen, en hoe goedkoper de overheadkosten zullen zijn.
Mechanische ontwerpers overwegen altijd hoe ze ontwerpen kunnen maken die minder componenten vereisen en toch maximale prestaties bieden. Dit kan de kosten verlagen en tegelijkertijd zorgen voor efficiëntie en een hogere output.
De complexiteit van componenten is altijd een overweging voor mechanische ontwerpers, en hoogwaardige componenten die efficiënt zijn ontworpen, zullen rekening houden met de doorlooptijd van de bewerking. Precisietechniek kan het risico verminderen dat vaak wordt veroorzaakt door menselijke fouten. Kleine fouten in de meting, uitvoering of productie kunnen ertoe leiden dat projecten en producten volledig in gevaar komen. Met dit in gedachten is het de moeite waard om ervoor te zorgen dat u samenwerkt met ervaren ontwerpers, ingenieurs en fabrikanten.
Dat gezegd hebbende, zal complexe CNC-bewerking nodig zijn, waarbij een hoge mate van nauwkeurigheid en afwerking kan resulteren in een langere doorlooptijd. De algemene regel is dat 4/5-assige CNC-bewerking nodig is voor complexe onderdelen en complexe vormen. Dit komt omdat de machine met 4/5 verschillende hoeken/assen kan werken om de uiteindelijke vorm te bereiken, in plaats van twee of drie die alleen op X en Y werken.
Door nog eens drie assen, A, B en C, op te nemen, kunnen nauwkeurigere en complexere onderdelen worden bewerkt, zonder dat het onderdeel handmatig opnieuw hoeft te worden georiënteerd in de machine. Het feit dat 5-assig CNC-frezen 'single setup' kan bieden, is een groot, tijdbesparend voordeel.
De hoge nauwkeurigheid van de gereedschappen en ervaren operators kunnen ervoor zorgen dat het vereiste onderdeel kan worden geproduceerd met zeer nauwkeurige resultaten en een snelle doorlooptijd. Het is altijd de moeite waard om contact op te nemen met een ervaren fabrikant om te informeren naar hun bewerkingsmogelijkheden en hoe zij u het beste kunnen helpen. Bij BMT kunnen we een gratis 24-uursofferte aanbieden; Bekijk vandaag nog hoe wij uw project kunnen helpen. Krijg het.
Productbeschrijving
