Analyse van CNC-bewerkingsverwerking
Procesanalyse
De technische aspecten van de CNC-bewerking van de bewerkte onderdelen omvatten een breed scala aan aspecten. Het volgende combineert de mogelijkheid en het gemak van programmeren om enkele hoofdinhouden naar voren te brengen die moeten worden geanalyseerd en beoordeeld.
Vouwafmetingen moeten voldoen aan de kenmerken van CNC-bewerking
Bij CNC-programmeren zijn de grootte en positie van alle punten, lijnen en oppervlakken gebaseerd op de programmeeroorsprong. Daarom kunt u het beste de coördinaatgrootte direct op de onderdeeltekening opgeven, of proberen de maat met hetzelfde referentiepunt te vermelden.
De voorwaarden voor het vouwen van geometrische elementen moeten compleet en nauwkeurig zijn
Bij het programmeren moet de programmeur de geometrische elementparameters die de contour van het onderdeel vormen en de relatie tussen de geometrische elementen volledig begrijpen. Omdat alle geometrische elementen van de contour van het onderdeel tijdens het automatisch programmeren moeten worden gedefinieerd, moeten de coördinaten van elk knooppunt tijdens het handmatig programmeren worden berekend. Ongeacht welk punt onduidelijk of onzeker is, programmeren kan niet worden uitgevoerd. Als gevolg van onvoldoende aandacht of verwaarlozing door de ontwerpers van onderdelen in het ontwerpproces, zijn er echter vaak onvolledige of onduidelijke parameters, zoals boog en rechte lijn, boog en boog, ongeacht of ze rakend, snijdend of gescheiden zijn. Daarom moet u bij het beoordelen en analyseren van de tekeningen voorzichtig zijn en tijdig contact opnemen met de ontwerper als u problemen ondervindt.
Betrouwbaar vouwpositioneringsgegeven
Bij CNC-bewerkingen zijn de bewerkingsprocessen vaak geconcentreerd en het is erg belangrijk om ze op dezelfde basis te lokaliseren. Daarom is het vaak nodig om enkele hulpgegevens in te stellen, of enkele procesnokken aan de plano toe te voegen.
Vouw een uniform geometrietype of formaat
Het is beter om een uniform geometrisch type of formaat aan te nemen voor de vorm en de binnenholte van het onderdeel, zodat het aantal gereedschapswisselingen kan worden verminderd, en het is ook mogelijk om een besturingsprogramma of een speciaal programma toe te passen om de lengte te verkorten van het programma. De vorm van de onderdelen is zo symmetrisch mogelijk, wat handig is bij het programmeren met de spiegelbewerkingsfunctie van de CNC-bewerkingsmachine om programmeertijd te besparen.
